新闻标题：东莞触感膜常遇见的九类问题的原因及解决方法

    触感膜产品出现触感覆膜皱褶的主要原因是薄膜传送辊不平衡、薄膜两端松紧不一致或呈波浪边、胶层过厚或是电热辊与橡胶辊两端不平、压力不一致、线速度不等，对此可分别采取调整传送辊至平衡状态、更薄膜、调整涂胶量并提高烘干道温度、调整电热辊与橡胶辊的位置及工艺参数等措施。

触感覆膜产品起泡有以下原因：

(1)印刷墨层未干透：先热压一遍再上胶，也可以推迟触感覆膜日期，使之干燥彻底。

(2)印刷墨层太厚：可适当增加粘合剂涂布量，增大压力及复合温度。

(3)复合辊表面温度过高：采取风冷、关闭电热丝等散热措施，尽快降低复合辊温度。

(4)触感覆膜干燥温度过高：干燥温度过高，会引起粘合剂表面结皮而发生起泡故障，这时应适当降低干燥温度。

(5)薄膜原因：因薄膜有皱折或松弛现象、薄膜不均匀或卷边而引起的起泡故障，可通过调整张力大小，或更换合格薄膜来解决。

(6)粘合剂浓度原因：粘合剂浓度高、粘度大或涂布不均匀、用量少，也是原因之一，这时应利用稀释剂降低粘合剂浓度，或适当提高涂覆量和均匀度。

(7)施压辊压力太小：整个印品表面均有气泡是因为施压辊压力太小，可适当加大施压辊的压力。

(8)顶纸：两张纸的搭接处有气泡是因为触感覆膜时前后两张纸顶在了一起。这种现象主要表现在厚纸触感覆膜中。如果印刷品叼口大，可逆时针调节无级变速器手轮，使两张纸有一定的搭接量;印品叼口小时可使前后两张纸适当拉开距离，但要注意拉开的距离不宜太大.否则.触感覆膜产品分切后就会出现尾膜。

(9)印刷品荷叶边：印刷品的存放一般都是成千上万张叠放在一起，这就造成纸张整个面积上的吸湿不会很均衡，边缘区域吸湿要严重一些，这就是产生荷叶边的原因。有荷叶边的印刷品在触感覆膜施加的压力下会变平，但离开施压辊后又会恢复原状。这样就产生了气泡。解决的办法是：对出现荷叶边的印刷品加湿或散开晾干。

触感膜与触感纸对比： 　　

触感膜和纸张贴合后能实现与触感纸一样的触感效果；但在功能和适应性特性上，能带来更多的效果。

包括以下几点： 　

1. 触感膜可以与任何表面平滑或粗糙的纸张贴合。

2. 触感膜贴合前之底纸可以进行任意方式的普通四色胶印、柔印、凹印、凸印、丝网印刷或数码喷墨印刷，对印刷图案、生产数量没有限制，贴合后还可以在触感膜表面进行烫金、局部上光、丝网印刷、UV印刷等后加工工艺。

3. 在书本装订或纸盒包装的成型工艺还能起到更好的保护作用。 　　

4. 触感膜表面之丝绒触感效果，要比触感纸来得更为平滑、细腻，相比之下，触感纸则显得较为干涩。

  另外，如果都在表面染上指纹印，触感膜上可以轻松用水擦拭掉。