预涂触感膜与预涂防刮哑膜的六大优势

预涂触感膜、预涂防刮哑膜的六大优势体现：

一、绿色环保。

相对于溶剂型即涂覆膜工艺而言，预涂膜覆膜工艺过程中不含挥发性有害物质，对操作人员没有潜在的危害，对车问环境没有污染，并且没有火灾隐患。

因此，有些国家已实现100%应用预涂膜。

另外，预涂膜覆膜印品便于回收，可以轻易实现纸、膜分离，而即涂型覆膜印品则很难回收再利用。

二、操作简便。

生产前不用像即涂型覆膜工艺那样配制胶水，生产过程中也无需调节胶量，无需对胶黏剂进行烘干，工作结束后也不必进行清洗工作，极大地缩短了工作辅助时间。

因此，针对不同的覆膜设备，每班至多配置2～3名操作人员即可，降低了企业的人力资源成本。

三、质量可靠。

结构形式是以BOPP(双向拉伸聚丙烯薄膜)为基材，在其上均匀地喷涂EVA热熔胶。

相对于即涂型覆膜胶水，热熔胶在熔融状态下具有很好的流平性、胶分子向油墨及纸张内部扩散的能力强、融粉能力强等优越性。

因此，印品不仅色彩还原度高，黏结力强，而且在复合前无需进行除粉操作，有效防止了印刷品在模切压痕、起凸后出现起泡或脱膜的现象。

四、节能省电。

从设备总功率上看，由于无需烘干，目前国产全自动预涂膜覆膜机的功率一般在15～20kW的范围内，半自动的功率基本在5～10kW之间,而全自动的功率在50～75kw之间，传统过桥式半自动覆膜机的功率也高达25kW。

因此，预涂膜设备的电耗最多只有水性覆膜设备的1/3～1/2。

五、后道加工工艺灵活。

由于预涂膜与印刷品黏结牢同，因此覆膜后仍可进行上光、烫印、网印、磨砂等工艺，非常灵活。

六、更适合金、银等专色印刷品。

预涂触感膜不仅适用于深色实地印刷品的覆膜，而且由于热熔胶不会与金、银卡纸及金、银油墨中含有的铜、铝等成分发生反应。因此，工艺对这一类印品具有即涂型覆膜工艺不可比拟的优势。

东莞触感膜厂家浅谈触感膜的工艺优势

由于近年来对于包装纸盒的，以及印刷制品的需求量的增加，触感膜的应用市场也越来越广泛，那么触感膜与传统的覆膜工艺相比有哪些优势呢，下面我们就来一起了解一下。

触感膜（SoftTouch Film），是一种来自欧洲最新研发成果的BOPP贴合专用薄膜，触感膜是一种表面有特殊丝绒光滑、细腻触感的BOPP哑光膜。

根据涂胶方式不同，触感膜可分为预涂胶膜(Wet)、预涂热熔胶膜（Thermal),以及数码印刷用预涂热熔胶膜三种。

第一，由于触感膜覆膜过程中不产生任何有害物质，因此，BOPP触感膜工艺更具环保性。

第二，触感膜膜工艺简单，生产前不必像即涂膜覆膜工艺那样调兑胶液.生产过程中也无须控制涂胶量，无须对胶黏剂进行烘干。只需控制好温度、压力和速度即可，停机处理也比较简单，无须清理涂胶机构。

第三，在生产中不会产生气泡、皱褶、脱膜等现象，因此，覆膜产品质量更高。

第四，对覆膜设备的适应范围广，可以采用触感膜膜设备或者即涂膜覆膜设备，而且还可以采用塑封设备。

第五，触感膜覆膜过程中由于不存在有机溶剂之类的可燃物质，因此可以有效地防止生产中火灾事故的发生，安全系数更高。

为什么即涂膜覆膜方式目前在国内应用仍十分广泛，尽管预涂膜覆膜方式的综合性能优于即涂膜覆膜方式，但就目前国内覆膜行业的现状来看，国内绝大多数企业仍在普遍使用即涂膜覆膜工艺。主要原因可以归纳为以下几方面。

其一，触感膜覆膜技术在国内的起步比较晚。

其二，生产触感膜的技术含量高，工艺复杂，设备投资大，一般的企业没有能力投资触感膜生产线。

其三，由于国内劳动力资源过剩，人工费用低，材料成本在触感膜工艺综合成本中占所占比重相当大。而触感膜的成本较即涂膜要高，这势必会影响其应用情况。

其四，触感膜覆膜工艺所造成的工业废料对周边环境所造成的污染破坏。

综上所述，触感膜比传统工艺贴膜要好的多，不仅是使用者感官上，而且实际上有更多的好处

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