触感膜预涂技术全面替代即涂技术业已成为必然趋势。

基膜技术进步降低了预涂膜成本、拓宽了预涂膜应用领域

 预涂触感膜因安全、环保、节能等优点在发达国家被普遍采用,但因其制造成本高,在亚洲和其它地区的发展中国家,尚未得到全面推广。

传统预涂膜的工艺流程为在基膜表层涂覆底涂剂,进行烘干后与热熔胶复合。薄膜技术的不断发展,催生了无底涂基膜,通过对薄膜表面进行改性,基膜表层无需使用底涂剂,可直接与热熔胶复合。无底涂基膜的应用,提高了预涂膜的加工性能和物理性能,简化了预涂技术生产工艺,减少了生产设备的投入,降低了消耗,节约了成本。

    预涂技术中使用的基膜主要是BOPP薄膜和BOPET薄膜。随着薄膜生产技术的进步,基膜的品种和功能越来越丰富,其多样性和功能性决定并推动了预涂技术的进步,以及应用领域的拓展,如工业印刷领域用的基膜有抗刮伤膜、触感膜、抗菌膜、彩色膜、高亚膜、珠光膜、金属化膜等;商用印刷领域用的基膜有数码膜、护卡膜、均衡热收缩膜、半亚镭射膜、喷绘膜等;建筑保温等特殊领域用的基膜有平衡耐候膜、抗老化膜、隔热保温膜、防爆膜等。

    随着近几年中国新兴厂商的强劲发展和欧美地区厂商的转产重组,整个预涂膜产业结构向中国倾斜,全球预涂膜产品需求对中国的依赖程度将进一步加大。在工业应用领域的高端产品市场,中国厂商已经具备与欧美厂商竞争的实力,并逐步取代;在商用印刷市场,欧美厂商由于发展经验丰富,技术含量较高,仍然具有一定竞争优势,但由于欧美厂商商用印刷产品成本较高的问题依然存在,随着中国厂商技术升级以及产能增加,欧美厂商将在商用印刷市场上面对中国厂商的严峻挑战。

    在触感膜的使用上，利用热压贴合或水性胶涂布烘干后再贴合技术，将新触感膜贴合在纸张表面，从而达到平滑的特殊的触柔手感，并且拥有极高的透明度，确保于贴合后毫无盲点丢失。这项技术适合用于奢侈品包装盒、高级图书封面、品牌纸制品等。在艺术印刷行业广为应用。